ゴム加硫計はゴムの組み合わせを最適化するために正確なデータを提供します。焦焼時間、正硫化時間、硫化指数、最大、最小トルクなどのパラメータを正確に測定できます。

加硫儀を用いて正硫化時間を測定することは従来の方法に比べてはるかに迅速で、便利で、正確であり、材料も省きます。

一、新レシピ、新製品の研究開発:

加硫器によって、ゴムの異なる配合下で発生する曲線を取得し、さらにコスト、製品の品質などの項目を比較することができます。

開発期間を短縮したり、新しいレシピや原料の基本性能を評価したりすることができます。

二、研究開発コストの削減:

1、研究開発の時間は短くて、門尼粘度計は大きく研究開発費の効率を高めることができて、相対的に研究開発のコストを下げました。原料、加工と制品の品質管理、原料の使用効率を高めることができて、材料の浪費を減らします。

2、焦がして時間の応用は死んで膠の情況の発生を避けることができて、配合の可操作性を評定することもできます。

例えば、厚製品の硫化は、等温プロセスではなく、各部位の温度差が大きいですが、硫化エミュレータと温度プロセス制御の硫化儀を利用して本物そっくりにゲル材の実際の加熱条件での硫化プロセスを測定することができ、生産加工を確定するために有力な根拠を提供します。

三、新しい材料の性能の鑑定に使用し:

例えば天然ゴムは硫化計で測定した標準配合の結果に基づいて分級することができます。アメリカのユニオン・カーボン・ブラック社は硫化曲線をそのカーボン・ブラックの品質の最良の方法として評価して、その部分の製品に対してただ硫化曲線を性能の指標として提供します。

『ゴム——無転子加硫儀で加硫特性を測定します』標準要求のT10、T30、T50、T60、T90データ。

この机は、硫化していないゴムの特性を測定し、ゴムの最適硫化時間を見つけ出します。コンピュータの制御とインターフェースボードを使用して、データの収集、保存、処理と印刷試験結果、機能をより強力にします。高度に自動化されていることをよく示しています。曲線の比較、拡大などの機能もあります。

WINDOWSシリーズのオペレーティングシステムのプラットフォームを応用して、グラフィカルで画像化したソフトウェアの操作インターフェースを採用して、数字の処理をいっそう正確にさせて、ユーザーに操作を試験して簡単で、すばやくて、柔軟で、維持しやすいです。