ゴム助剤はゴムの加工、成型と硫化の過程の中で添加する一連の精密な化学工業製品で、それらの主要な機能はゴム製品に特定の使用性能を与えることで、製品の使用寿命を保証してゴム材料の加工性能を改善します。以下は異なるタイプのゴム助剤の機能のまとめです:

1.硫化助剤

硫化剤(架橋剤):ゴムと架橋してゴムを成形材料から弾性材料に変えます。硫黄、不溶性硫黄などです。

2.促進剤

硫化を加速したりプロセスを制御したりしますMBT、MBTS、CBSなどです。

理想的な促進剤の機能は含みます:焦げる時間が長くて、硫化時間が短くて、硫化曲線は平坦で、無毒汚染性がありません。

3.アンチエイジング剤

ゴムの老化を防ぎ、熱、酸素、光などによるゴムの侵食を防ぎ、老化を遅らせます。TMQ(RD)などです。

4.助剤を加工し

ゴム加工時の流働性と分散性を改善します。ステアリンやエステル類など。

5.特殊機能助剤

難燃剤:ゴム製品に難燃性を与えます。

静電気防止剤:ゴム製品の静電気の蓄積を抑えます。

光安定剤:ゴム製品の光安定性を高め、光劣化を低減します。

6.保護助剤

抗酸素剤:ゴムの酸化による老化を防ぎます。

抗オゾン剤:ゴムのオゾン耐性を強化します。

ひび割れ防止剤:ゴム製品のひび割れ防止性能を高めます。

光安定剤、紫外線吸収剤:紫外線からゴム製品を保護します。

有害金属抑制剤:有害金属がゴムの触媒老化作用を防止します。

物理的老化防止剤:遮蔽、反射などの物理的手段によってゴムの老化を遅らせます。

7.強壮剤

ブラック、ホワイトブラック:ゴムの物理的な机械的な性能を強化して、引っ張り強度、耐摩耗性などです。

金属酸化物、無機塩、樹脂:追加の補強効果を提供します。

8.接着補助剤

間甲白システムとコバルト塩システム接着剤:ゴムと他の材料(金属など)の間の接着性を強化します。

ゴム助剤の使用はゴム製品の品質と性能を向上させるだけでなく、ゴム加工過程の加工性能を改善し、生産効率を向上させました。ゴム工業では、ゴム助剤の選択と使用は製品の最終性能に重要な影響を与えています。