ゴム製品の性能とその使用意義

1、引っ張り強度

引きちぎる強さや張り合い強さとも呼ばれ、ゴムを引きちぎるときに単位面積あたりに必要な力をMPaで表します。引裂き強度はゴム机械の強度を測定する重要な性能指標で、その値が大きいほど、ゴムの強度が良いことを示し。

2、伸びを引きちぎる

伸び率とは、ゴムを引きちぎったときに伸びた長さと元の長さの比のことで、比率(%)で表します。それはゴムの塑性の1つの性能の指標を測定して、伸び率が大きいということはゴムの質が柔らかくて、塑性が良いことを表します。ゴムの使用性能には、適度に大きな伸びが必要ですが、大きすぎてもよくありません。

3、引きちぎって永久変形し

また、永久変形は、ゴムの塑性を測定するための重要な性能指標です。これは、ゴムのストレッチを切断した後、一定時間(通常は3min)、元の長さとの比の変形部分の増加率(%)を表示し。この値が小さいほどゴムの弾性が良くなりますまた、圧縮変形でゴムの弾性を測定することもでき。

4、リターン率

別名回弾性、あるいは沖撃弾性、弾性力は、ゴム弾性を測定する1つの性能指標。おもりで一定の高さでゴムに衝撃を与えると、跳ね返ってくる高さと元の高さの比、これをリターン率といい、百分率(%)で表し。この値が大きいほどゴムの弾性が高いことを示してい。

5、定伸強度

定伸強力力ともいい、ゴムが一定の長さ、つまり100%、200%、300%、500%まで伸びるときに、単位面積あたりに必要な力のことで、N/cm2で表します。これはゴムの強靱性の1つの重要な力学的な性能の指標を測定して、その値が大きいほど、ゴムの強靱性はもっと良くて、このようなゴムがもっと弾性変形を生じにくいことを説明し。

6、ショウ硬度

硬度とは、ゴムが外からの圧力に耐える力のことで、ゴムの硬さを表します。ゴムの硬度を測定し表示する方法はたくさんありますが、通常はショア硬度、別名ショアA硬度(旧称ショア硬度)が用いられます。これはショアA硬度計で測定して、この方法は硬度計の圧力針をゴムの表面に外力で押して、針の示す度数(0 ~ 100)を観察して、硬度の大きさを知ることができ。

7、耐引き裂き性

ゴム製品は、使用時にひびが入ると、どんどん大きくなって廃棄物になってしまい。だから抗引き裂き性はゴム製品にとっても1項のとても重要な力学的性能指標。耐裂性は、一般に耐裂値で評価され。厚さ(cm)単位のゴムが切り欠きから切れてしまうまでに必要な力のことで、単位はN/cm。もちろんこの値は大きければ大きいほどいい。

8、密着性と付着強度

ゴム製品の2つの結合面の間(例えばゴムと布の層あるいは布と布の層)を分離する時に必要な力を密着力と言い。接着力の大きさは、一般的には付着強度で測定され。これは試料の両結合面が分離したとき、単位幅に必要な外力で表され、N/cmまたはN/2.5cmの単位で計算され。接着強度は、木綿やその他の繊維織物を骨組み材料にしたゴム製品の力学的性能を測る重要な指標であり、その値は大きければ大きいほどよいのは当然。

9、曲撓剝離回数

略して捩れ回数とは、試料を何度も捩れて両結合面間をすべて剝離する捩れ回数のことで、単位は「次/全剝」となります。これはゴム製品の働作疲労性能を測る品質指標の一つ。一般的なベルトコンベアの捩れ回数は2万回以上。

10、摩耗量

また摩耗減量と言って、ゴム材料の耐摩耗性を測る主要な品質指標で、その測定と表示方法はたくさんあります。現在、中国の多くはアクロン摩耗試験法を採用して、それはゴム(ゴム車輪)に一定の傾斜角度(15°)と一定の負荷(2.72kg)作用の下で、標準硬度砥石(邵氏78°)と摩擦を行って、ゴムの一定行程(1kmまたは1.61km)内の摩耗量を測定します。cm3/1kmまたはcm3/1.61kmで表します。この値が小さいほどゴムの耐摩耗性が良くなり。

11、脆性温度とガラス化温度

これはゴムの耐寒性を測定する品質指標です。ゴムは摂氏0度以下になると硬化が始まり、弾性が大きく低下します。さらに温度が下がるにつれて、弾力性が完全に失われるまで硬化していきます。ガラスのように脆くて硬く、叩けば割れてしまいます。この温度をガラス化温度といい、ゴムの最低使用温度といいます。工業的には一般的にガラス化温度は測定しませんが(時間が長いため)、脆性温度を測定します。ゴムを1か月低温冷凍した後、一定の外力の沖撃でゴムが切れ始める時の温度で、脆性温度と言います。脆性温度は通常ガラス温度より高く、脆性温度が低ければ低いほど、このゴムの耐寒性が良いことを示し。

12、分解温度

ゴムが一定の温度になるとコロイドが裂け。この温度を裂け温度といい。これはゴムの耐熱性を測定する性能指標で、分解温度が高いほどこのゴムの耐熱性は良くなり。一般的なゴムの実際の使用温度範囲は、脆性温度と分解温度の間。

13、抗膨潤性

一部のゴム製品は常に酸、アルカリ、油などの物質と接触して使用して、このような物質はゴム製品を膨脹させて、表面はくっつきます、最後に製品を廃棄させ。ゴムの酸、アルカリ、油などの作用に対する性能を抗膨潤性と言い。ゴムの抗膨潤性を測定する方法は2種類があり:一つはゴムの試料を酸、アルカリ、油などの液体の媒体の中に浸入して、一定の温度の下で、一定の時間を経た後で、その発生した重量(または体積)の比(%)で表示して、このように表示する方法は重量(または体積)の膨脹率と言います;その値が小さいほど、ゴムの抗膨潤性が良くなります。もう一つは浸潤後の引張強度と浸潤前の引張強度の比で、これは耐酸(アルカリ)や耐油系数と言い。この系数が大きければ大きいほど、ゴムの抗膨潤性が良くなり。

14、老化係数

老化係数はゴムの耐老化能力を測る性能指標で、ゴムを一定の温度、一定の時間で老化させた後、老化後と老化前の物理力学的な性能(引張強度または引張積と引張強度と引断の伸び率の積)の比で表し。老化係数が大きいなら、このゴムの耐老化能力は良い。

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