引張強度定義

引張強度はゴムサンプルをテストする時、試料を徐々に引張断裂までの過程で耐えられる最大引張応力です。この指標は糊の力学の性能を測る重要な指標の一つ。

引張強度に影響を与え

分子量:ゴムの場合、その引張強度は分子量の増大に伴って升格し、通常、分子量は30万から35万の間のゴムは最適な引張強度を示し。

分子量分布:分子量分布が狭いゴム材料は引張強度が高い傾向があり。

極性置換基:主鎖に極性置換基を含むゴム、例えばニトリルゴムのアクリロニトリル含有量が増加すると、分子間力が強まり、引張強度が高まり。

結晶度:ゴムの結晶度と引張強度に比例して、天然ゴム(NR)、ネオプレン(CR)などの結晶度の高いゴムの品種は高い引張強度を持ってい。

分子鎖配向:ゴム分子鎖は外力を受けた後に配向が発生し、配向方向に平行な引張強度が増加し、配向方向に垂直な引張強度が減少し。

架橋密度と結合エネルギー:引っ張り強度は架橋密度の増加に伴って増加後減少し、ピークがあります。架橋結合の種類が引張強度に与える影響は、イオン結合、多硫黄結合、二硫黄結合、単硫黄結合、炭素結合の順に減少し。

石炭の黒い特性:石炭の黒い粒子は小さくて、構造性は低くて、表面は酸素基団の多い品種を含んで、例えば低い構造の高摩擦に強い石炭の黒い、著しいことができてゴムの引っ張りの強さ、引き裂きの強さと伸び率を高め。

フィラーの影響:フィラー粒子が小さくて、表面積が大きくて、表面の活性の高い補強の効果がよくて、しかし結晶のゴムとアモルファスのゴムに対して構造的な要求は異なってい。

柔軟剤の使用量:柔軟剤の使用量が多すぎると(5個以上)硫化ジェルの引張強度が低下し。

混合性:ゴムと他の材料(例えばNR/PE、NBR/PVCなど)を混合することによって、効果的に引張強度を高めることができ。

ゴムの破断強度

引き裂きの強度の概要

引き裂き強さはゴム(硫化ゴム)の引き裂き破壊に対する抵抗力を評価する重要な指標。ゴムの異なる種類の引き裂きの強さは異なって、一般的な規則は:NR >ポリエステル型熱可塑性エラストマー> IR > PUR > CO > NBR > IIR > CR > CSM > SBS > BR > SBR > EPDM > FKM > Q > ACM。

引き裂きの強さと硫化系

架橋密度:引き裂き強度と架橋密度の間に最適な関系があります。すなわち架橋密度の増加に伴って引き裂き強度が増加し、その後減少し。

硫化系選択:伝統的な硫黄-促進剤系(硫黄用量2.0-3.0分、中程度の活性、平坦性の良い促進剤DM、CZなど)より高い引き裂き強度を得ることができます。有効硫化システムは過硫黄の影響を下げることができますが、引き裂きの強度を下げ。

破断強度と充填システム

カーボンブラック粒径と構造:小さい粒径、低い構造度のカーボンブラックは引き裂き強度を高め。

補強充填剤:異方性補強充填剤(カーボンブラック、ホワイトカーボンブラックなど)は異方性補強充填剤より引き裂き強度を高め。

共役剤変性:無機フィラーの中には共役剤変性のものもあり。

引き裂きの強さに対する軟化系の影響

柔軟剤の選択:柔軟剤を加えると引き裂き強度が低下します。特にパラフィン油はブテンゴムにとって非常に不利ですが、芳香水素油は引き裂き強度を維持しやすくなり。

応用:ポリ水素含有量が50-60%以上のポリ水素油を軟化剤として使用し。

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