ゴムは、天然であれ合成であれ、燃えやすい、あるいは燃える性質を持っているものが多い。ゴムの難燃性を向上させるため、現在の技術は主に難燃剤、難燃性充填剤の添加や難燃性材料と混改性などの方法を中心に展開してい。また、重合過程で難燃基団を導入することも有効な難燃法技術であり、ゴム製品の架橋密度を高めることも難燃性に積極的な影響を与え。

1.炭化水素ゴムの難燃性処理

NR、SBR、BRなどの炭化水素ゴムは一般的に酸素指数が低く、難燃性が低いとされてい。難燃性を改善するためには、難燃性高分子と混合したり、難燃剤や難燃性無機フィラーを添加するなどの方法があり。難燃剤の選択には、難燃性を最適化するために、クロロシクロペンデカン、ブロモビフェニルエーテルなどの有機ハロゲン系難燃剤と、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛などの無機難燃剤の組み合わせがあります。また、ゴムの架橋密度を高めることで難燃性もある程度高められ。

2.ハロゲンゴムの難燃性強化

ハロゲンを含むゴム自身がハロゲン元素を含んでいるため、通常は比較的良い難燃性を持ち。しかし、難燃性をさらに高めるために難燃剤を添加することは可能。ハロゲンの存在自体が高い難燃性を提供するため、ゴムの難燃性処理は比較的簡単。

3.雑鎖ゴムの難燃経路

ジメチルシリロゴムのような雑鎖ゴムの難燃性処理は、主に熱分解温度を高め、熱分解残渣を増加させ、可燃性ガスの発生速度を遅らせることに重点を置いています。これらの対策はゴムの難燃性の向上に役立ちます。

ゴムの難燃性の重要性と方法

ゴム製品が各業界で広く使用されるにつれて、難燃性の要求はますます高くなっている。ゴムの燃焼特性を研究し、難燃剤を加えたり、ゴム自体の燃焼性能を改善したりすることが、難燃性ゴムを作るための鍵となり。

難燃性の実現の方法は主にゴムの熱分解の挙動を変えて、不燃性の気体または酸素を遮断する物質を発生して、燃焼中のフリーラジカルを捕獲して、ゴムの分子鎖の構造または性質などを変え。各種難燃剤を添加することによって、ゴム難燃改性の重要な方法。

ゴムの難燃性多元的戦略

ゴムの難燃性の多元の策略は多くの方面に及んでい。まず、難燃剤や難燃性充填剤を添加することで、ゴムの熱分解挙動を劇的に変化させ、熱分解温度を高め、可燃性ガスの発生を減少させることができ。次に、難燃剤は熱を受けるときに発生する不燃性の気体やねばねばした物質を利用して、酸素を遮断して燃焼の進行を阻止することができ。また、燃焼連鎖反応の鍵となるフリーラジカルをつかまえる物質を加えることで、燃焼プロセスを中断させることもでき。最後に、ゴムの分子鎖の構造や性質を変えることによって、ゴム自身の熱分解能力と難燃性を高めることは、難燃性技術の重要な発展方向。