一、AEMの誕生と革新

ビニルアクリルゴム(AEM)は、1975年にデュポン社によって開発され、商用化されて以来、Vamac®のブランド名で知られています。自動車業界で高い耐熱性、耐油性を追求しながら、費用対効果のバランスを保つために誕生したゴムです。

今、AEMは自働車の配管とシールの分野のスター材料になりました。広くターボパイプ、オイル冷管、吸気管、オイルパイプ、パワーステアリング、センサーパイプ、トルクダンパー、オイルシール、オイルボトムとバルブルームカバーパッドなどの重要な部品に使われています。

40余年にわたる技術の進歩を経て、AEMはすでに10種類を超える特性の異なるプレートを発展させ、各種類の復雑なアプリケーションのニーズに正確に対応しています。-40°Cから170°Cまでの幅広い温度範囲で安定して働き、優れた耐油性と圧縮変形能力を示しています。

エンジン技術の絶え間ない進歩に従って、AEMは徐々にNBR、ECO、ACMなどの伝統的なゴム材料を代替して、より厳しい環境の下で非凡な実力を見せます。

二、自動車市場のグリーントランスフォーメーションとAEMへの対応

ますます厳しくなる燃費と排出規制に直面して、自働車業界は軽量化、小型化、高効率化への転換を加速している。ターボ過給、直噴燃料、バイオ燃料、EGRシステム、高効率変速機、低粘度潤滑油などの技術の広範な応用は、車両の性能を向上させるだけでなく、材料科学に対してもより高い要求を出しています。AEMは緑の革命で重要な役割を果たしました

ターボによる高温チャレンジにも、AEMは優れた耐熱性で余裕をもって対応します。

低粘度潤滑油の広範な用途は、密封材料の耐化学侵食能力をテストしており、AEMは優れた耐油性と耐化学媒体性能を示しています。防水コネクタ導電性アルミ銀ゴムガスケットです

AEMは、EGRシステムに導入された酸性媒体の優れた耐酸性により、吸気システムの安定した動作を確保しています。

三、AEMの性能のハイライト

耐油と耐酸の二重保障:AEMは様々な潤滑油と酸性媒体の中で優れていて、実際のテストのデータははるかに参考の標準を上回ります。

優れた耐熱劣化性能:120°Cで18ヶ月間、170°Cでも6週間安定して動作します。

幅広い耐液性:ATF、ギヤ油などの様々な液体に良好な耐性を持っていますが、特定の燃料や油圧油には慎重に選択する必要があります。

優れた耐寒性:-40°Cの低温環境でも柔軟性と弾力性を維持します。

抗圧縮永久変形能力が強い:特に三元膠の配合で、極端な条件でも安定した形状を保つことができます。

優れた耐オゾン性と耐候性:長期曝露性能はほとんど減衰せず、働的性能はIIRに近いです。

四、ACMとAEMの比較

ACMと比較して、AEMは加工性能、耐高低温性能の上ですべて著しい向上があって、価格は少し高いですが、その総合的なコストパフォーマンスは依然として市場に支持されます。AEMの出現、効果的にACMの低温の性能、圧力の性能などの方面の不足を補完して、自働車のシールの分野の好ましい材料になります。

五、AEMの市場応用と将来性

AEMは自働車部品市場でますます広く使われており、クランクオイルシールからパワーステアリング用ホース、ラジエーター用ホースまで、すべてその優れた性能を示している。また、無ハロゲン低煙難燃ケーブルカバーなどの新興分野で、AEMも良好な応用の見通しを示しています。

自働車技術の絶え間ない進歩と環境保護法規の日増しに厳しくなるに従って、AEM市場の需要は持続的に成長して、その材料の供給の緊張と価格の上升も市場のこの高性能材料に対する高い認可と需要を反映しました。

特別声明:ゴム技術網のソースは、利益ではなく、より多くの情報を配信するための参照に供するだけです。著作権は著作権者に帰属します。もし侵害があるならば、連絡して削除します。