混錬ジェルの放置期間中に発生する「自硫黄」の原因

混錬ジェルが放置している間に発生する「自硫黄」の原因は主に以下の点があります:

硫化剤と促進剤の過剰量:硫化剤または促進剤の配合の割合が高すぎると、ゼラチンが貯蔵過程で望まない硫化反応が発生することがあります。

ゲルを錬錬する机の温度が高すぎますあるいは冷却不足です:ゲルを錬錬する過程の中で温度が高すぎて、あるいは錬したフィルムの冷却が十分でなくて、ゲルの材料の内に残留する熱エネルギーが高すぎて、硫黄から誘発しやすいです。

配合剤は分散してむらがありません:早めに硫黄を加えてあるいは均一でないことを攪拌するならば、促進剤と硫黄がゼラチンの中で局部に集中することを招いて、ホットスポットを形成して、それによって自分の硫黄を誘発します。

保存条件が不適切です:ゼラチンは温度が高すぎて、湿度が大きすぎてあるいは空気が流通しない環境の中で保管して、硫黄反応を加速することができ(ありえ)ます。

ゴムのメニー値を下げる方法

ゴム混錬ゴムのメンニー値(M(1+4))はゴム材料の可塑性と加工性を特徴付ける重要な指標です。メンニー値を下げる方法には次のようなものがあります。

メニー値の低い原料を選びましょう。メニー値の低い天然のジェルや合成ジェルを使います。

可塑剤を添加します:配合の中に化学可塑剤を添加して、糊の材料の門尼値を下げて、加工の性能を高めます。

工程条件を最適化します:上のトップの栓の圧力を高めて、適当にゴムを抜く温度を高めて、冷却水の温度を下げて、すべて門尼の値を下げることに役立ちます。

密錬機の混錬効果に影響を与え

密錬机混錬の効果はいくつかの要素の影響を受けます。

装膠量:合理的な装膠量は膠料が密錬室の中で十分な剪断と混合を得ることを確保することができます。

上のトップの栓の圧力:増大の上のトップの栓の圧力は混錬効率と材料の質を高めることができます。

ロータの回転速度と構造:ロータの回転速度の向上と合理的なロータの構造の設計を加速することができ、混錬時間を短縮します。

混錬温度:混錬温度の制御は材料の品質と性能に対して重要な影響があって、高すぎてあるいは低すぎる温度はすべて混錬効果に不利です。

薬を加える順序:合理的な薬を加える順序は配合剤が糊の中で均一に分散することを確保することができて、混錬効果を高めます。

混錬時間:混錬時間の制御は混錬効果と材料の性能をバランスさせ、過錬や未錬を避けなければなりません。