オイルシールのゴム原料を選ぶ際には、確かにオイルシールの使用環境や性能指標に基づいて意思決定する必要があります。オイルシールは油を熱した状態で使用するので、耐温性と耐油性は極めて重要な考慮要素です。

シリコンゴム(Silicone Rubber):シリコンゴムは耐熱性に優れていますが、油に弱いため、オイルシールには適していません。

ニトリルゴム(NBR, Nitrile Butadiene Rubber): NBRはオイルシールによく使われる材料で、特に中低温度(通常120°C以下)のオイルシールに適しています。それは良好な耐油性と耐摩耗性を持って、コストは手頃で、そのため市場で広範な応用があります。

アクリルゴム(ACM, Acrylic Rubber): ACMは高温(120℃以上)では優れていますが、耐油性は低いです。加工上の問題と圧縮変形の可能性があるため、ACMを使用する際には特に注意が必要です。しかしながら、特定のアプリケーションのためには、ACMは依然として可能な選択肢であります。AEM(エチレン-アクリル酸エステルゴム)は、ACMの高温安定性と優れたガソリン耐性を組み合わせたものです。

フッ素ゴム(FKM, Fluorocarbon RubberまたはFPM, Fluoroelastomer):フッ素ゴムは優れた耐油性、耐溶剤性、耐熱性、耐化学腐食性で知られています。コストは高くなりますが、極端な性能が必要な用途ではフッ素ゴムが好まれます。技術の進歩とコストダウンに伴い、フッ素ゴムはオイルシール市場でますますシェアを伸ばしている。

水素化ニトリルゴム(Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber): HNBRは、より高い耐熱性と耐化学腐食性を持つNBRの水素化バージョンです。それは油井環境のような極端な条件下でのオイルシールの応用に優れて、超高級なオイルシールの専門材料です。

オイルシール材料は、上記の性能指標のほか、コスト、加工性、可用性、他の材料との適合性などを考慮して選択する必要があります。そのため、複数の要素を総合的に考慮して最適な選択をすることが実用的には求められます。

ゴム生のゴムの材料を選んで材料を選びます:各種のゴムの性能の長所と短所と耐える媒体の紹介

1、各種ゴムの耐溶剤の性能

2、よくオイルシール材料を作ります-ゴムの耐媒体表

3、よく油封の材料を製造してゴムの性能の比較を腐食しません

出典:ゴム技術ネット