周知のように現在シリコンゴムの役割と普及はすでに完全に私達の生活と業界を占拠しました。シリコン製品を選んで補助と主要な部品として数えきれないで、業界はすべて1冊の難しい経があって、それは品質の保障です。シリコン製品も例外ではなくて、それは工芸の中でも避けられない品質の問題があります。シリコン製品のよくある不具合の特徴と発生する現象を参考にしています。

一、寸法が合いません

廃品の特徴

製品の厚さが偏在して、外形寸法は超悪くて、その寸法は図案の要求に符合しません

原因はこう

1. 設備、金型平行度不良

2 .シリコンの収縮率の計算が狂い

3 .金型加工不良

 

二、ゴムが足りません

廃品の特徴

製品にはっきりした輪郭がなく,その形は図面の要求を満たしません

輪郭ははっきりしていますが、部分的に凹み、欠けています

原因はこう

1、入れるゼラチンの重量が足りません。

2、プレスする時上升するのが速すぎて、材料は型腔を満たしていないで型外溢れます

3、排気条件が悪いです

 

三、飛辺が厚くなり

廃品特徴:シリコンゴム製品は金型分型面に厚みがあります。

原因はこう

1、入れたゼラチンの量が多すぎます

2、金型に必要がない残料槽や残料槽が小さいです

3、ストレスが足りません

 

四、気泡

不用品特徴:シリコンゴム製品の表面と内部にドラムの泡があります。

原因はこう

1、プレス時に空気が全て排出されていません

2、ゼラチンの中に大量の水分あるいは揮発性の物質を含みます

3、金型排気条件が良くありません。

4、入れるゼリーの重さが足りません。

 

五、凸凹欠陥

廃品特徴:シリコンゴム製品の表面に凸凹跡があります。

原因はこう

1、金型加工時の加工跡。

2、ゼリー自体が欠陥があります(例えば粘度が大きいですあるいは過期)

3、金型排気条件が良くありません。

 

六、裂け目

不良品の特徴:シリコン製品に破裂現象があり

原因はこう

1、模式を開く時製品を取り出す時、製品は傷をつけられます

2、型内は隔離剤を塗って過多なため糊の層別現象をもたらします

3、金型の構造が合理的ではありません

4、ゴムの成形方法は合理的ではありません(特にフッ素のゴムと高硬度丁晴ゴム)

 

七、ひび割れ、離層し

廃品の特徴:製品の表面はしわになって折れて、製品の表面と内部はひび割れ、離層の現象があります。

原因はこう

1、型内に汚れたジェルを入れました。

2、型内には遮断剤が塗られすぎています

3、異なるゼリーの材料を混ぜます

4、工程操作(成形、加料方法)が正しくありません

5、ゼラチンの期限切れです

 

八、不純物

特徴:製品の表面と内部に不純物が混ざっています。

原因はこう

1、ゲル料はプラスチック製錬、混錬および保管、輸送中に不純物が混ざります

2です。金型はきれいに掃除していません(飛辺、廃ゴムを含むきれいに掃除していません)

 

九、フラクタル面のずれ

廃品のタイプ:製品は分型の面のところに大きいずれがあります

原因はこう

1、金型製造精度誤差と加工精度が足りません。

2、45度フラクタリングにより厚くなります。

3です。金型位置決め不良です

 

十、巻き取り

廃品の特徴:製品は分型の所で明らかな内に収縮する現象があります

原因はこう

1、フッ素のゴムなどの加工性能が悪いです。

2、金型の構造が合理的ではありません(厚い製品は閉鎖的な構造の金型を採用して合理的に余料の槽を開きます)

シリコン製品の不良の原因ですか?シリコン製品はサイズが測れないとはっきり言ってくださいますか?

 

一、押し出しシリコン製品サイズ不良変化の原因

1、口型の板の厚さです。厚さが小さい膨脹率は大きくて、厚さが大きい膨脹率は小さいです;

2、机首と口の形の温度です。温度が高い膨脹率は小さくて、温度が低い膨脹率は大きいです;

3、スピードを出します。押し出しが早いと膨張率は大きくなり,逆に膨張率は小さくなります

4、可塑性です。可塑度は小さくて、膨脹率は大きくて、可塑度は大きくて、則は膨脹率が大きいです;

5、含膠率です。ゴムを含んで率が高くて、膨脹率は大きくて、逆に小さいです;

6、ゼリーの材料の温度は高くて、膨脹は小さくて、逆に大きいです;

7、ゴム分子はベンゼン環やブチルなどの枝鎖官能基の膨脹率が大きいです。ブテンのようなゲル、クロロブテンとブチルゲルの膨脹率はすべて順ブテンと天然ゲルより大きいです。

8、ゲルはもっと短い駐机時間、使用後の膨脹率が大きいです。

 

二、その他のシリコン製品のサイズ不良の変化の原因

シリコン製品のサイズ不良の変化は比較的解決しやすいです。まず、配合、工程を決めて、寸法を測って、寸法に応じて金型を調整すればいいです。型のサイズが悪ければ、レシピを調整しても無駄です。今たくさんのゴム工場は問題を分析して比較的に単一で、人、机、材料、環、法と測量などの方面から総合的に考えるべきです。

もし生産工程が一致して、下の材料の重量が同じなら、寸法が不安定です。シリコンの問題を考えなければなりません。違うロットのシリコン製品の寸法には違いがあります。同じロットの場合、放置時間が長すぎても製品寸法に影響が出ます。ゴム制錬の小技です。