シリコンは他の材料と結合して硬軟結合を実現する需要が次第に増えています。この製品の生産に伴い、メーカーは多くの問題に直面します。今日はその中の一つである未成型シリコンと金メッキを金型で一緒に熱硫化成形する際の問題を紹介します。

型押してあるいは射出成形した部品が現れてあるいは部分は接着しないで、以下のいくつかの方面から問題を分析することができ:

第一、金具は前の油を除く処理を行っていないで、みんなはすべて金具メッキの時表面が油があることを知っています;

第二、金具の表面でシリコンの糊(シリコンの処理剤)を塗った後に、30分あるいは中温(100~130°C)を行っていないで焼いて、直接上机成形します;

第三、金具の表面は亜鉛めっきやニッケルめっきの製品ではなく、クロムめっき、クロムは接着しにくい材質で、表面のブラスト、塩酸処理などを塗ってシリコン糊(シリコン処理剤)でできます;

第四、金具の表面は滑らかで、みんなは私たちが壁をよじ登る時、強い表面が滑らかであればあるほど登りにくいのと同じ理シリコンと金属の表面の交連の時はその化学反応で、表面の交連面積が大きいほど堅牢度が強くなります。

第五、選んだシリコンの糊、あるいはシリコンの処理剤は対応していないで、みんなはすべて医者が病気を治すのがすべて対症療法に薬を入れてこそ効果が早くなることを知っていて、シリコンと五金は接着するのも対応する糊あるいは処理剤でやっと彼らをしっかりと接着して一緒になります。対応するシリコン糊(シリコン処理剤)に交換すればokです。

以上の内容は私の長年と最近の取引先の相談した問題を解決した後、取引先の生産フィードバックの情報を通じてまとめた観点に属します。もし友達は関連のシリコンの接着の解決案を相談する必要があるならば、私達の貝洛の新材が連絡することができます。