ゴム押出製品は、現代工業にとって不可欠な一環として、自動車製造、建築建設、医療衛生、航空宇宙及び電子科学技術など多くの分野に広く応用されている。その多様な形態と複雑な機能性は、ゴム材料の優れた加工性能と優れた物理特性、例えば良好な弾性、耐摩耗性、耐老化性及び耐媒体腐食性などに由来する。本文はゴム押出製品の分類、一般的な問題及びその対応策を深く分析することを目的とする。

一、ゴム押出製品の分類概要

ゴム押出製品はその応用シーンと機能特性に基づいて、以下のいくつかの種類に細分化することができる：

シールストリップシリーズ：

自動車シーリングストリップ：ドア、窓などのために設計され、車両のシーリング性を確保する。

建築シール：窓枠、カーテンウォール、地下鉄トンネルなどの防水シールに使用される。

工業用シール：圧力容器、設備外殻のシール需要をカバーする。

ホースの種類：

工業ホース：耐媒体ホースのように、石油、化学品輸送に適している。

自動車ホース：冷却液、燃料などのホースをカバーする。

医療ホース：例えば輸液管、導尿管など。

ゴム形材：

建築形材：窓枠のモールディング、衝突防止バーなど、建築構造の実用性を強化する。

伝送設備部品：例えばベルトガイド、耐摩耗パッド、設備効率を高める。

絶縁及び保護製品：

ゴムケーブルカバー：ケーブルに二重保護を提供する——絶縁と機械保護。

防振製品：例えばクッション、滑り止めストリップ、安全性と安定性を強化する。

異形押出製品：航空宇宙分野の特殊シールなど、特定のニーズに合わせてカスタマイズされたゴム部品。

二、ゴム押出製品の一般的な課題と解決方案

ゴム押出技術はかなり成熟しているが、実際の作業では多くの課題に直面している。次のように問題のタイプごとに解析し、専門的な解決策を提案します。

1.外観品質瑕疵

問題の説明：製品の表面が粗いか、気泡がある。

原因分析：金型設計欠陥、押出温度が低すぎる、または混練ムラ。

解決方案：金型設計を最適化し、押出温度を高め、脱気処理を実施し、配合を改善する。

2.寸法安定性不足

問題の説明：製品の寸法偏差が大きく、変形や収縮しやすい。

原因分析：ゴム材料の流動性が不安定で、押出パラメータが不適切で、加硫が不十分である。

解決方案：処方を最適化し、押出パラメータを正確に制御し、加硫が十分で、均一に冷却することを確保する。

3.力学性能が基準を満たしていない

問題の説明：引張、引裂き強度或いは硬度が要求に合わず、耐老化性が悪い。

原因分析：処方中の補強材料が不足し、加硫程度が不足し、老化防止剤の選択が不適切である。

解決方案：補強フィラーを増加し、加硫プロセスを調整し、適切な老化防止剤を選択する。

4.生産過程における問題

問題の説明：材料の出が不安定で、ダイが詰まりやすい。

原因分析：ゴム材料の混練ムラ、押出機の温度分布が不合理、金型設計欠陥。

解決方案：混練品質を高め、温度制御を最適化し、定期的に金型を整理する。

5.耐環境性能が悪い

問題の説明：高温、低温または化学媒体で性能が低下する。

原因分析：ベースゴムの選択が不適切で、助剤系が不足し、加硫系が不整合である。

解決方案：適切なゴム材料を選択し、助剤の性能を高め、加硫システムを調整する。

三、発展傾向と業界提案

インテリジェント化生産：オンライン検査技術を採用し、AIアルゴリズムを利用して技術を最適化し、生産効率と品質制御を向上させる。

グリーン環境保護：分解可能または回収可能なゴム材料を開発し、VOC排出を減らし、グリーン生産を推進する。

高性能製品：極端な環境に適したゴム製品を開発し、航空、軍需産業などのハイエンド分野での応用を広げる。

ゴム押出製品は工業及び日常生活において重要な役割を果たしている。精確な配合設計、厳格なプロセス制御及び問題のタイムリーな解決を通じて、製品の品質を確保し、ゴム押出業界のより高性能、より環境保護、よりインテリジェントな方向への発展を推進する。