1、開錬机はなぜ高弾性の生ゴムを可塑性状態のプラスチックゴムに変えることができますか?

開錬机は2つの相対的に回転するローラを通して、材料に強いせん断と押圧作用を加えて、これらの力はゴムの高分子の鎖に作用して、高分子の鎖にせん断力、引張力と圧縮力を受けさせます。長い時間のプレスとカットでは、ゴムの高分子チェーンの切断、再編成が発生し、その分子構造を変更し、その弾性を低下させ、可塑性を向上させます。このような物理的な作用は、生の接着剤を徐々にプラスチックのゴムに変換し、その後の加工と成形を容易にします。

2、どのように材料を混ぜて各種の配合剤と均一に一緒にいますか?

開錬机では、ジェルと各種配合剤(例えば、フィラー、可塑剤、硫化剤など)はローラーの押圧とせん断作用によって均一に混合されます。まず、配合剤は開錬機のローラーの間に入れられ、ジェルと一緒にローラーに引っ張られます。ローラーの回転に伴って、糊と配合剤は繰り返して、切って、折り畳んで、配合剤は均一に糊の中に分散します。同時に、ローラ筒の温度と速度制御のため、糊は混合過程の中でまた一定の化学反応を発生することができて、更に剤と糊の間の結合力を強めます。最終的には、何度も往復することで、糊と配合剤が均一に混ざり合い、必要な性能の混合糊が出来上がります。

3、膠の材料は開錬机の上で加工する時、どれらの条件を備えるべきでやっと良好な膠の効果を得ることができますか?

ゴム材料は開錬机で加工する時、良好なゴム効果を得なければならなくて、以下の条件を備えるべきです:

A.力学的にはこう

適量の積層糊:積層糊が多すぎると錬膠効果が低下し、少なすぎると安定した連続的な操作ができません。そのため、ゴムを錬錬する過程の連続性と安定性を保つために、適量の堆積ゴムを確定する必要があります。

B.流動学の観点から:

十分な横の圧力:横の圧力は押圧作用を発生する鍵です。横の圧力が大きいほど、押圧作用が強くなり、接着剤の物理性能を改善することができます。

適当な速比:速比はせん断作用の大きさを決定して、適当な速比は材料にローラのすきまの中で強烈なせん断と引張作用を得ることができて、有利に配合剤を分散して高めてゴムの効果を錬します。

適切なローラピッチ:ローラピッチの大きさは錬膠効果に直接影響します。ローラピッチを小さくして速度勾配を増加することができて、それによって糊のせん断作用を増加します。しかしあまりにも小さいローラは距離がエネルギーの消耗と机械の磨耗を増加することができ(ありえ)て、そのため必要に糊の材料の性質と要求によって適切なローラ距離を選択します。

錬膠の効果を強化する条件

糊の摩擦角を接触角より大きくすることで、糊を効率的にローラ内に持ち込むことができます。

前後のローラの速さが等しくないことを維持して、強い押圧とせん断作用を発生します。

ゴムを錬錬する過程の中で絶えず切断してゴムをひっくり返して、ゴムの材料の閉鎖の還流線を破壊して、材料の分散の効果を強化します。

必要に応じてローラピッチを調整し、速度勾配を変えて錬膠効果を高めます。