配合体系の変化が接着性能に与える影響は復雑で重要な議題です。以下はあなたが言及した配合体系の成分の詳細な分析とそれらがどのように接着性能に影響するかです:

まず、硫黄含有量が配合体系の中で重要な役割を果たしています。硫黄分が1 p.h.r.以上になるとゴムの接着性が向上します逆に硫黄含有量が少ない、あるいは硫黄が全く含まれていない場合、ゴムの接着性は著しく低下します。

また、接着性能には促進剤の選択が大きく影響します。例えば、MBT促進剤は通常、良好な接着性を提供します。しかしながら、ZDMCおよびTMTDのような超促進剤は、EVまたは半EV加硫系において接着性能を低下させる可能性があります。また、焦げ防止剤(PVI)は加工の安全性を高めることができますが、超促進剤を使用した場合、NR配合のPVIが高すぎると接着に悪影響が出ます。PVIが0.15 p.h.r.以下であれば、より高い接着効果が得られます。

また、フィラーの種類と数も接着性に重要な影響を与えます。カーボンブラック含有量が40 ~ 80 p.h.r.のゴムは、カーボンブラック含有量が低いゴムよりも、良好な接着が可能であることがわかっています。同時に、粘土やカーボンブラックのような非黒色の詰め物も接着性を高めることに役立ちます。

ワックスやオイル成分の接着性への影響も無視できません。これらの成分が硫化エラストマー表面に伝わると、接着性が低下する可能性があります。例えば、低分子量ポリオレフィン助剤、アロマオイル、脂肪酸エステルはいずれも接着に悪影響を及ぼす可能性があります。一方、シクロアルカンやパラフィン油は接着性への影響が比較的少ないです。

可塑剤の面では、フタル酸エステル類はポリオレフィンエラストマーの低温での机械的性能を改善するためによく使われますが、それらは接着に不利です。特にNBR材料では、フタル酸エステル類の使用は接着性に悪影響を及ぼす可能性があります。しかし、カーボンブラックのように表面積の高い無機フィラーを加えることで、このような悪影響をある程度抑えることができます。

最後に、抗オゾン剤といくつかの抗酸化物質、特にベンゾジアミンに対しては、接着性を弱めることがあります。そのため、接着性への影響を考慮して添加物を選ぶ必要があります。