導電性シリコンキーは、電子機器において不可欠な役割を果たしています。ユーザーに直感的で便利な操作インターフェースを提供するだけでなく、機器内部の回路のスムーズな接続を確保する重要な要素でもあります。これらのキーの導電性は、主にシリコン素材の中の導電性の黒い粒、または成形後にコーティングされた導電性インクによって実現されています。しかし、導電性シリコンキーは生産過程で、しばしば一連の不良現象に直面し、これらの問題は生産プロセスと材料の選択と密接に関系しています。

黒粒脱落問題:
成因:下の型の温度はとても低くて、ゲル料の放置時間が長すぎるか硫化時間が不足して黒い粒とシリコンの基材の結合力が不足することができます。
解決策:下型温度を高め、加硫剤を添加したり加硫時間を長くして、黒粒保存環境を乾燥、清潔に確保します。

黒い粒の変形(傾き)問題:
成因:成型排気行程が大きすぎて、導電性の黒い粒不規則あるいは成型金型の黒い粒孔位がやや大きいです。
解決案:成型排気行程を縮小し、適用の黒粒を交換したり、補修成型金型黒粒孔、同時に硫化剤の下停時間、成型排気回数と下型温度などの要素に注目します。

黒粒偏位問題；
成因:導電性の黒い粒を排出する時未放好あるいは金型の設計が合理的ではありません。
排料方式を最適化して、金型構造を調整して、あるいは金型加工精度を高めて、定期的に硫化机と成型金型テンプレートの変形状況を検査します。

黒粒破裂問題；
成因:導電黒粒を排出する時力が大きすぎるか導電黒粒自体に毛辺が存在します。
解決方案:治具設計を最適化して、排出力を減らして厳格に導電黒粒の品質を制御します。

黒粒重複問題：

原因:黒い粒を排出する時に詳しく検査しません。

解決策:品質管理と検査のプロセスを強化し、すべての導電性の黒い粒が正確に配置されます。

クロコダイル問題；
成因:金型の導電黒粒孔位がやや大きいあるいは導電黒粒の寸法がやや小さいです。
解決案:金型の孔位の寸法を調整してあるいはより適した導電性の黒い粒を選んで生産します。

導電シリコンキーの品質と性能を確保するために、生産メーカーは生産過程で各工程パラメータを厳格に制御しなければなりません。良質の導電性黒粒とシリコン材料を選択し、生産過程での品質検査と制御を強化します。このようにして、性能が安定して、信頼性の高い導電性シリコンキーを生産して、電子机器の需要に応えます。