シリコンバッグサイドバーは、材料の広範な用途として、その成形プロセスと生産装置は、精密な設計と製造されています。この装置は主に固体シリコンを利用して、プラチナ硫化押し出し生産プロセスによって成形します。この生産方式はシリコンのバッグの端条の品質と安定性を確保するだけでなくて、生産を更に効率がよくて正確です。

形状と仕様の異なるシリコン製エッジバッグを製造するために、この生産設備は特別に交換可能なシリコン製押し出し型を設計しました。これらの金型により、D字型、P字型、B字型、e字型、V字型など、さまざまな形状のシリコン製エッジバッグを簡単に作ることができます。

シリコンバック生産設備は特定の種類のシリコン製品に限りません。それはまた絞ることに使うことができて自働車の包みのシリコンの条、ドアと窓のシリコンの密封の条、カードの箍は衝撃を減らす包みのシリコンの条、U型包みの辺の条、LEDの軟灯の帯のシリコンの条のシリコンの管などの多種のシリコンの製品です。この多様な生産能力により、この装置は市場でより強い競争力を持っています。

シリコンバッグサイドストリップ生産設備と後端トンネル炉、切管机などの補助設備が閉ループ制御を形成する時、生産効率が大幅に向上します。このような閉ループ制御システムは、生産プロセスの連続性と安定性を確保すると同時に、人の介入とエラーの可能性を低減し、生産効率と製品の品質をさらに向上させます。

総合的に、シリカゲルのサイドバーの生産設備は、その先進的な生産プロセス、多様な生産能力と効率的な生産効率によって、シリカゲル製品業界では、幅広い応用の見通しを持っています。