1、机械の型抜きは圧力机械、金型と工具に頼って製品のゴムの縁を取り除きます。この方法はゴムの縁に適用してプレス金型または刃物の底板の上の製品と模型製品を置くことができて、瓶の栓、皮のボウルなどです。ゲルの量が高くて、硬度の低いシリコン製品を含んで、通常沖撃を選んで手入れして、製品の弾性が大きい原因の縁の均均と側凹を減らすことができます;ゴムの量が低くて、硬度の高い製品を含んで、直接にナイフの口の型の方法を採用してプレスすることができます。また、プレスは冷カットと熱カットに分かれています。クールカットは、プレス室温では、より高いプレス圧力と良好なプレス品質の設備を必要とします。型抜き加工は比較的高い温度の下で、穴を開ける時、高温を避けるべきです長時間製品に接触して、これは製品の品質に影響します。

2、机械的に切断して辺を修理することに適用して工具を切断して外形寸法の大きい製品に対して辺を修理します。すべての裁断機は専用机械で、製品ごとに異なる刃物を使います。例えば、硫化後のタイヤの気孔と排気管に異なる長さのゴムストリップがあれば、タイヤが回転した場合に溝付きの工具でゴムストリップを切断しなければなりません。

3、机械研磨は内孔と外円の金型について手入れしてシリコンゴム足マット、通常研磨を使用します。砥石は粒度のあるものです。研削手入れ精度が低く、研削面が荒れています。砂の粒が残っている可能性があり、応用に影響します。

4、低温の丸を投げてトリミングするために品質の要求の高い精密な製品をトリミングして、例えばO型のリング、小さいカップなど、この方法を使用することができます。液体窒素やドライアイスを使って製品を脆い温度まで急速に冷却し、金属やプラスチックの粒子を高速で吹き付け、エッジを切って落としてから仕上げます。

5、低温ブラシ研削エッジそれは2つのナイロンブラシを使用して水平軸回転して、冷凍ゴム製品のゴムエッジを取り除きます。

6、低温ドラムの手入れはその冷凍の手入れ方法で、ドラムの回転の発生する沖撃力と製品の間の摩擦を利用します。

脆性温度以下で凍結した製品のフラッシュは破裂して下降します。ドラムの形状は通常八角形で、ドラムの中の製品の沖撃力を増加させます。ドラムの回転速度は適度であるべきです。どんな研磨材を加えてもパワーがアップします。例えば、電解コンデンサのゴム栓の修理の過程は低温のドラムを選んで修理します。

7、低温振働微調整は振働凍結微調整とも呼ばれ，製品は円形密封箱の中で螺旋振働して、製品の間及び製品と研磨材の間に強い沖撃が生じて、凍って脆いゴムの縁が破砕します。低温振働修理辺低温ドラム修理辺より優れて、製品の破損率が低くて、生産パワーが高いです。

8、低温振働は金属の骨格の小さい製品やマイクロゴム製品に適用しながら修理します。製品の穴や角、溝のゴム縁を研磨材で修復します。