いわゆる「希釈効果」は糊の材料の配合の中でため、カーボンの黒い用量は多すぎて、ゴムは数量の上で相対的に減少して、カーボンの粒子の間の緊密な接触を招いて、糊の材料の中でとても良い分散、これは「希釈効果」です。

このようにたくさんの大きな粒のクルミが存在するため、ゴムの分子がクルミの中に透過することができなくて、ゴムとクルミの相互作用が減少して、強力に落ちて期待の補強効果に達しません。

カーボンブラックは炭化水素が熱分解されてできます。原料は天然ガス(その組成は脂肪の炭化水素を主にします)の時、炭素の6元環を形成します;原料が重油(芳香族炭化水素含有量が高い)の場合、炭素を含む六員環があるため、さらに脱水素縮合して多環式芳香族化合物となり、炭素原子の六角形の網目状層ができ、この層が3 ~ 5個重なって晶子となります。

カーボンブラックの球形の粒子は、一定の定向を持たない何組かの晶子からなる無定形結晶体です。晶子の周囲には不飽和の自由結合があって、この結合がカーボンブラックの粒子同士を凝集させ、いくつかの分岐の鎖を作っているのがカーボンブラックと呼ばれる構造です。

カーボンブラックの構造は制法のため異なっていて、一般的な炉法のカーボンブラックの構造は槽法のカーボンブラックより高くて、アセチレンのカーボンブラックの構造は最高で、そのほか、カーボンブラックの構造はまた原料の影響を受けて、原料の芳香炭化水素含有量が高くて、カーボンブラックの構造は高くて、収率も高いです;逆に、構造が低く、収率も低いです。カーボンブラックは直径が小さいほど高い構造をしています

同一粒径範囲内で、構造が高ければ高いほど、押出が容易になり、かつ押出面が滑らかになり、小さくなります。カーボンブラックの構造は油吸着値の大きさで測ることができ、粒径が同じであれば、油吸着値が大きいと構造が高いことを表し、そうでなければ構造が低いことを表します。

高構造のカーボンブラックは合成ゴムの中では分散しにくいですが、ソフトな合成ゴムでは力を高めるためには、パターン数の高いカーボンブラックが必要です。細粒子高構造カーボンブラックはトレッドゴムの耐摩耗性を高めます。

低い構造の炭黒の美点は引きちぎるのが強くて高くて、伸び率は大きくて、強くて強くて低くて、硬度は小さくて、膠の材料は柔らかくて、生の熱も小さいです、しかし摩耗に強い性能は同粒度の高い構造の炭黒に比べて悪いです。

カーボンブラックの構造は時間に影響を与えます:構造性の高い焦げ付き時間は短いです;カーボンブラックの粒径が小さいほど、焦げ時間が短くなります。

炭の黒い粒子の表面の性能は焼く影響に焦点を合わせます:主に炭の黒い表面の酸素を含んで、酸素を含んで、PH値は低くて、酸性を呈して、槽の黒いようで、焦げて焼く時間は比較的長いです。

カーボンブラックの使用量合焦時間の影響:使用量が多いと焦げ時間が著しく短くなるのはカーボンブラックが多くなると結合ゴムが多くなり焦げを促進する傾向があるからです。

炭黒は異なって硫化の体系の中でゲル料の門尼に対して焦げる時間の影響は各異なっています。