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金属製、プラスチック製のインジェクションプロセスでの注意点

2023-02-17 11:02:29

インサートモルディング(Insert Molding)は、インサートモルディングを金型の適切な位置に予め固定し、そこから熱可塑性や熱硬化性の材料を注入して成型することで、インサートモルディングが固まった材料に包まれ、インサート製品を得るプロセスです。広く自働車、医療、電子などに応用して、よくある嵌件は金属、プラスチックがあります。

埋め込み注射にはどのようなポイントがあるのでしょうか?

 

一、嵌件自体の性能が適合することができるかどうか二次は接着剤を包みます(例えば嵌件は温度などに耐えません)

解決策

1、プロジェクトの前評価では、ネストとプラスチックの材料の特性、構造、適切かどうかネスト注射、十分なニーズを調査し、プロセス材料の経験を十分に評価します。

2、塗ることに関連して、底塗剤の2種類の材料に対する接着効果を分析することに注意しなければなりません。

 

二、嵌件は注射した後で二にゴムを射て影響されて収縮変形が生じやすい

解決策

1、ネストとプラスチックの収縮率と熱膨張系数が一致していない後に変形が発生しやすく、DFM段階でネストとプラスチックの構造を評価する必要があります、特に肉厚合理的かどうか;

2、型抜き不良は応力変形を引き起こします。押し棒の数を増やし、型抜きの傾きを設定するなどの方法で解決します。

3、成形条件による残応力発生の変形に注意します。

4、射出成形時の冷却ムラや時間不足による変形です。

 

三、嵌件の表面の予圧の量と予圧の方式の選択はわりに難しくて、痕を押さえてゴムを注射して毛辺を封じることを反映し

解決策

1、DFM段階を評価する必要があります接着剤の構造を容易に接着剤をカバーすることができます;

2、金型の設計は接着剤を封ずるところによって嵌めて材料とプラスチックの材料は合理的な予圧値を設計しなければならなくて、大きすぎて嵌めて傷つきやすくて、小さすぎて毛辺が発生しやすいです。嵌件材3、材料によって適当に予圧量を残すことができて、後期の型を試して検証する過程の中で次第に最適化を調整します。

4、金型加工の時糊を封ぜて合理的な精度を保証します。予圧ムラによる傷や毛先の部分を避けます。

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