1.成形温度：

配合の固定する時、温度は硫化の熟していない基礎で、温度が足りなくて、ゼリー料は反応しません;温度が高すぎて、製品は脆く変形します;通常シリコンは170度より低くて、硫化速度が遅くて、時間が長くなければなりません;温度が180度より高くて、硫化速度が速くて、生産量が多いですが、型が汚れやすくて、明るくて、製品が変形して、サイズが小さくなって、薄い制厚が基準値を超えて、毛先が脆いなどの状況が発生します。

2.硫化時間：

硫化時間の長さは製品の品質に直接影響します。硫化時間は短くて、製品は熟していないで、変形が大きくて、白くなりやすいです、製品は耐久性がありません;時間が長すぎて、製品は硫黄現象が発生したことがあって、強度、硬度が悪くなって、脆いあるいは表面がべたつくことを招きます;温度と時間の関系は製品の厚さと膠によって制定しなければなりません。厚い製品は低温で長時間硫化しなければなりません。型を出した後、時間が足りなければ、製品は熟していないで型にくっつきます。型を掘って、型を洗ってきれいに取り除きにくいです。もう一度型を合わせて硫化しなければなりません。成形の最大の問題の一つは、従業員が机械の不良品を作ったことです。

3.机台:

成型加硫机の設定圧力を指します。圧力表とコンピューター制御を通じて、十分な圧力で金型を合わせる時、ジェルが完全に金型内に押し込むことができます。また、硫化時ジェルが微量の水分を発生するため気泡が発生しません。排気と合わせて気泡を制御できます。ゲル料硬度が高くて、流働性が悪くて、選択の圧力は大きくて、高すぎる圧力、金型の刃をつぶすことが容易で、圧力の大きさと金型の外形寸法は関系があって、金型が小さくて、圧力も相応の低下、金型と硫化机平板変形を防止します。加硫机の圧力を調整する場合、加硫机の最大圧力を超えてはいけません。そうしないと机械の破損などの状況が発生します。空型は加圧しないで(注射型を除く)、金型の刃口を保護して、金型の寿命の有効な措置を延長します。

4.ゲルの材料の形状と硫化の方式を成型し:

ジェルをプレ成形した形のことで、長いものでも、小さいものでも、輪になったものでもあります。材料の厚さ、長さ、幅は、製品に近い必要があります、材料の形は、製品の形に近いほど、材料は金型内の流働の時間はもっと短くて、流働の距離はもっと短くて、毛辺はもっと薄くて、材料の量はもっと少なくて、製品の合格率はもっと高いです;

5.ゴムの重量と構造の寸法:

ゴムの材料の重量は必ず製品の重量より大きくなければならなくて、さもなくばゴムが不足します。しかし、糊をたくさん入れるほど製品の毛先は厚くなり、サイズは大きくなります。糊の重さは糊の形と直接関系します。どのように最少の糊の材料で、最も合理的な形で生産して糊を欠いていないで、従業員の技術レベルの高い体現を成型するのです。糊の重さは十分なのに、長さが型よりも長くて、切れてしまうこともあります。糊の形と重さは合っていますが、ずれてしまうと、片方が薄くて片方が厚くなったり、ひどい場合は片方が切れて毛先が厚くなったりすることもあります。糊の形が合っていて、総重量が合っていて、しかし切る厚さが薄くて幅が狭くて均一でなくて、あるいは糊を補充して均一でなくて、糊が足りない原因にもなります。製品がゴムが欠けている時、焦らないでゴムの材料を重くして、まず毛辺を含む完全な型を取るべきで、重量を検査して、更に製品の厚さが均一かどうかを見て、最後に材料を加えるかどうかを決定します。形作りマネージャーは技術と経験が重要です!

6.操作の速度:

硫黄の化学工業の振り子と製品を取る時の操作の速度を指します。シリコンゴムの硫化は化学反応で、材料は熱い金型の上に置いてから硫化を始めることができ(ありえ)て、1型の多い穴の製品、最初の1枚の材料から最後の1枚の材料まで(へ)置いて、配置する時間が短いほど良いです。製品を取り出す時、エアーアシストで製品を吹き出しやすくなりますが、金型の温度が下がります。操作は熟練していなくて、最も金型の温度がますます低くなって製品が熟しないことを招きやすくて、また型にくっついて、初心者は最もこの問題が現れやすいです。光の面の板を生産する時、糊を並べて、型を合わせて、型を開く速度は光の面の品質に対する影響が最も明らかで、なぜいくつかの外観は厳格な製品を選んで型の操作を弔るして、原理の主要な1つもここにあります!