ゴムの配合の設計の異なる目的と用途によって、配合は通常基礎の配合、性能の配合と実用的な配合に分けることができます。以下は3つのレシピの詳細：

一、基本レシピ

基礎配合は、標準配合とも呼ばれ、主に新しいタイプのゴムや配合剤の基本的な加工性と物理的な机械性を検査するために使われます。このレシピの設計原則は伝統と古典の配合量を採用して、比較の公正さと正確さを確保します。

基本的なレシピは通常、簡単で再現性が良く、最も基本的な成分のみが含まれています。これらの成分は、グルージャの基本的なプロセス性能と硫化グルージャの基本的な物理的な机械性能を反映するために不可欠です。基本的なレシピは部署や部署によって異なりますが、同じゼラチンでも基本的なレシピはほとんど同じです。

例えば、天然ゴム(NR)、異戊ゴム(IR)、ネオプレン(CR)のような自己補強ゴムについては、基礎の配合は補強性のフィラーを加えない純粋なゴム配合を採用することができます;非自己補強の合成ゴムについては、例えば、ブテンのゴム、エチルプロピルゴムなどは、物理的な机械的な性能を改善するために補強性のフィラーを追加する必要があります。

二、性能の配合

パフォーマンスレシピは、技術レシピとも呼ばれ、特定の製品のパフォーマンス要件とプロセス要件を満たすことを目的としています。このレシピは基礎のレシピの上で、全面的に各種の性能の組み合わせを考慮して、製品の使用条件の要求に符合します。

性能配合は通常、製品の開発段階でのテストレシピとして使われ、レシピ設計者が最もよく使うレシピの1つです。

性能レシピの設計は、製品の使用性能、プロセス性能、コスト、設備条件などを考慮して、最終製品が市場の需要を満たすことができるようにします。

三、実用的なレシピ

実用レシピは、生産レシピとも呼ばれ、特定の製品のために設計されています。このレシピは使用性能とプロセス性能を満たす上で、全面的にコスト、設備条件などの実際の生産要素を考慮しなければなりません。実用的なレシピは、製品の性能、コスト、生産プロセスのバランスを確保する必要があります。

実験室の条件の下で開発したレシピは実際の生産過程の中で調整する必要があるかもしれなくて、可能性のある工程の問題を解決します。例えば、焦がし時間が短くて、圧出性能がよくなくて、圧延粘ローラなど。

配合を調整する際には、物理的な機械的性能、使用性能、プロセス性能、経済性を折衷する必要があるかもしれませんが、最低限の要件を満たすことが必要です。

生産工程と生産装備の技術の絶え間ない改善に従って、糊の適性も拡大されることができて、これは配合設計のためにより多くの可能性を提供しました。しかし、特定のレシピを研究し、適用するには、まだ具体的な生産条件と現在のプロセス要件を考慮する必要があります。