シリコン製品は完成後、機能性、耐久性、美しさを確保するために厳しいテストが行われます。物理的な性能の評価だけでなく、見た目やにおいなどの測定も含まれています。シリコン製品の一般的な機能テストとその方法を詳しく紹介します。

ラリーテスト:

目的:シリコン製品の引っ張り性と耐久性を評価します。

試験方法:引張力試験机を使用して、シリコン製品を一定の速度で引張し、所定の引張範囲に達しているかを観察します。

弾性テスト:
目的:シリコンボタンなど頻繁に押す必要のある製品に適しており、押す回数や反発力をテストします。
試験方法:専用のシリコン製キー弾性試験机を使用して、設定した回数で押して、その弾性を記録します。

耐温試験:
目的:亀裂や劣化など、シリコン製品の温度環境による性能の変化を評価します。
試験方法:高温で焼くか、低温で冷やすことで、極端な温度環境をシミュレートし、シリコン製品の変化を観察します。

サイズテスト:
目的:シリコン製品の寸法が設計に合うことを確保し、組み立て需要を満たします。
テスト方法:測定ツールを使用してシリコン製品の寸法を正確に測定し、設計寸法と比較します。

におい検査:
目的:主に食品級のシリコン製品に対して、有害な揮発物質が含まれているかどうかを検査します。
試験方法:シリコン製品をオーブンで焼いた後、揮発物質の重さを測定し、安全性を評価します。

硬度テスト:
目的:シリコン製品の硬度が要求に合うかどうかを評価します。硬度は製品の使用性能と寿命に重要な影響を与えるからです。
試験方法:邵氏A硬度計を使用してシリコン製品の硬度を測定し、規定範囲内であることを確認します。

耐水テストで縮み:
目的:シリコン製品の水中での寸法安定性と耐水性を測定します。
試験方法:シリコン製品を一定期間水に浸し、サイズの変化を観察し、耐水性を評価します。

外観テスト:
目的:シリコン製品の外観品質を評価します。色、光沢、表面欠陥などを含みます。
試験方法:正常な光照射条件の下で、シリコン製品の外観を目測し、破裂、気泡、不純物、欠料などの現象があるかどうかを検査し、色の違いを比較します。

これらの試験方法は共にシリコン製品の完成品製作後の機能性試験の主要な部分を構成し、シリコン製品の品質、性能、美観性が要求に達することを確保しました。シリコン製品の実際の生産過程で、製品の具体的な特性と要求によって、適切な試験方法と標準を選ぶことができて、製品の品質の安定と信頼性を確保します。

特別声明:営利ではなく、より多くの情報を伝えるための参考のために、他のウェブサイトのコンテンツを転載します。著作権は著作権者に帰属します。もし侵害があるならば、連絡して削除します。