熱処理の歴史

1、クリーン熱処理:環境保護の意識の強化に伴い、熱処理業界はクリーン、グリーンの生産方式に移行しています。燃料としての石炭や重油の使用を減らし、熱源として軽油や天然ガスを多く使うようになりました。また、バーナー構造を最適化し、空-燃比を厳格に制御することでNOXとCOの排出を低減しています。同時に、ガス浸炭、炭素窒素共浸炭及び真空熱処理技術を採用して、廃塩と水源の汚染を減らします。

2、精密な熱処理:この方向の物理冶金知識と先進的なコンピュータシミュレーション、検出技術、プロセスパラメータを最適化し、材料の性能を最大化します。同時に、プロセスの安定性を確保し、製品の品質分散度を減らし、熱処理歪みゼロを実現します。

3、省エネ熱処理:エネルギーコストの上昇に伴い、熱処理業界は省エネ技術に注目しています。科学的な生産管理とエネルギー管理を通じて、エネルギー構造を最適化し、エネルギーの有効利用を実現します。

4、少ない無酸化熱処理:加熱を保護する雰囲気を使用して加熱して炭素と窒素の正確な制御が可能な雰囲気を制御することによって、熱処理後の欠陥を減少させ、材料の利用率と机械加工効率を向上させます。同時に、真空加熱、浸透炭素、浸透窒素などの技術を採用して、製品の品質を改善して、歪みを減らして、使用寿命を高めます。

熱処理技術の応用

1、GCr15鋼の応用範囲の拡大:硝塩焼入れ技術を採用することによって、GCr15鋼の有効壁厚が著しく拡大され、その応用範囲を広げました。

2、安定した硬度、均一性が良い:等温焼入れ技術の採用により、GCr15鋼の硬度の安定性と均一性が大幅に向上し、効果的に焼入れプロセスで発生する可能性が低い硬度、ソフトポイントなどの問題を回避します。

3、焼き入れ、研削亀裂の減少:等温焼き入れ組織はM組織よりも良い靭性を持っているため、表面に圧力応力が形成され、大幅に焼き入れと研削亀裂の傾向を減少します。

4、ベアリングの寿命の向上:ベアリングの大きな衝撃負荷を受けるために、等温焼入れ技術は、その衝撃靭性と信頼性を大幅に向上させることができ、その寿命を延長します。

技術の絶え間ない進歩と応用分野の拡大に伴い、熱処理業界は引き続きよりクリーン、高効率、精密な方向に発展し、各業界の発展を力強くサポートしていきます。