ゴム離型剤、これはゴムとプラスチックの製造業で重要な役割を果たす助剤で、主な目的はゴム製品と金型の表面の接着を防止し、製品が損傷することなくスムーズに離型することを確保することです。この型抜き剤は、型抜きの表面に分離層を形成することにより、型抜きのプロセスを簡略化し、生産効率を向上させるだけでなく、金型の寿命も延長します。

型抜き剤の分類と特徴

型抜き剤は主に外用型と内用型に分けられます。伝統的な外用型の型抜き剤、例えば滑石粉、雲母粉、石けん類、パラフィンなど、一定の型抜き効果を持っていますが、型垢を残しやすくて、型に対して腐食作用と価格が比較的高等な問題があります。近年、フッ素とシリコン型抜き剤はその優れた型抜き効果と広範な適用性のため、ますます市場の脚光を浴びている。

型抜き剤の主な要件

型抜き剤を選ぶ際には、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。

1、熱安定性と化学不活性を確保するために、製造過程で金型を腐食しません。

2、型室表面に分解物を残さず、金型を清潔に保ちます。

3、製品の色艶に影響しないで、同時に製品に良い外観を提供することができます。

4、毒性がなくて、製品の安全性を確保します。

5、生産性を向上させるために、簡単に調製と使用します。

型抜き剤の仕組み

離型剤の分離性は主に表面の性質に依存します。臨界表面張力が小さいため、液体が表面をぬらしにくく、型抜きができます。この特性により、製品は型抜きの過程で損傷を受けず、製品の完全性と清潔さを維持します。