1、メチルビニルシリコーンのゴムの中でビニルの含有量が足りないあるいは生のゴム自体のビニルの含有量の分布が均一でなくて、ゴム料を硫化する時正硫黄点に達していないで、硫化速度がやや長くて、硫化が不十分で、ゴム料の弾性がよくありません。ゲルの材料の中で全体のエチレンの含有量を高めることによって、そして配合の中で適量の水素のケイ油を含むことを加入して、詰めの用量を減らしてゲルの材料の量を含んで解決するのが弾性の差と硫化の速度がやや遅い状況です;また異なる型番のエチレンの含有量の生のゴムを採用することができて、少量の高エチレンの生のゴムを配合して使用して、ゴムの材料の引きちぎる変形を制御して、配合の中で1つのより良い均衡点を探し当てて、ゴムの材料の発脆な状況を避けて、ゴムの材料の弾性の目的を改善します。

2、ゼラチン自体は酸性で、ゼラチンの弾力性が悪いと硫化速度が遅い重要な要素を招きます。カーボンブラック自体が酸性に傾いているため、加えて加入した構造制御剤の多くは酸性に傾いて、その糊を酸性に傾いて、酸性に傾いた糊は硫化に対して作用が遅れて、同時に高温性能も低下します。適当な弱アルカリ性の物質を加えることによって糊の酸性含量を改善することができます。一般的な糊のPH値は中性または弱アルカリ性の範囲で弾性と硫化速度を改善することに利益があります。

3、接着剤内の可塑剤または構造の制御剤に加入しすぎて、接着剤の反発性と硫化速度が遅いことを招きます;接着剤や構造制御剤内の可塑剤は、接着剤に加硫作用を遅延させるため、接着剤の回弾性が悪くなり、硫化速度が遅くなりますが、選択することができます分子量分布が狭いといくつかの揮発分を持っている生接着剤、接着剤の型抜きを改善するため、可塑剤の使用量を減らす;オキサシランで白カーボンブラックの表面を処理して、ヒドロキシシリカを配合して使用して、二歩法を採用して、カーボンブラック分子と生ゲル分子に一定の結合反応時間があって、プロセスの上で養生を取ることができて、構造制御剤の用量を減らして、ゲル料の回弾性と硫化速度の目的を達成します。